Description
RUKO ULTIMATECUT trinbor med FLOWSTEP® spids
-
Borer længere. Ekstra lang levetid.
-
Perfekt centrering. Præcis boring uden afdrift giver præcision fra allerførste snit.
-
Ingen værktøjsskift. For uafbrudt boring.
Tilføjelsen af HSSE-Co 5-varianten gør det nu også muligt at bearbejde de mest krævende materialer som f.eks. rustfrit stål.
FLOWSTEP®-spidsen
FLOWSTEP®-spidsen muliggør præcis centrering uden centreringsstansning og hurtigere boring i forskellige materialer og overflader, såsom rør. Forboring med mindre diametre er helt overflødig, ligesom tidskrævende værktøjsskift. Derudover reducerer FLOWSTEP®-spidsen belastningen betydeligt, hvilket muliggør vedvarende, træthedsfri arbejde.
FLOWSTEP®-teknologien
Den specialudviklede, unikke skærekantgeometri fører til en meget mere jævn og støjsvag boreproces takket være de bløde trinovergange, hvilket reducerer bearbejdningstiden betydeligt og forbedrer boreresultatet væsentligt. FLOWSTEP®-teknologien sikrer en mærkbart ubesværet betjening.
Forskellen kan mærkes: Raffinement på højeste niveau
RUKOs egenudviklede RUnaTEC-belægning garanterer optimal varmeafledning og dermed en ekstra lang levetid for værktøjet. Det muliggør en endnu enklere og mindre anstrengende bearbejdning, hvilket virkelig kan mærkes.
RUnaTEC-belægningen har en ekstremt høj slidstyrke og nano-hårdhed, øget varmhårdhed, resulterer ikke i materialesvejsning og opnår en optimal, glat overflade.
RUnaTEC: RUKO nanoteknologibelægningen
RUnaTEC-belægningen har en speciel nanokompositstruktur. Dette forbedrer belægningens egenskaber og forbedrer dermed kvaliteten af det belagte værktøj. Lær om belægningens positive effekter i denne artikel.
Generel information om RUnaTEC-belægning
RUKO nanoteknologibelægningen, RUnaTEC, er en speciel nanokomposit og en kemisk forbindelse af de tre elementer aluminium, titanium og nitrogen. Forskellen i forhold til konventionelle belægninger (f.eks. AlTiN-belægningen , der kombinerer de samme komponenter) er belægningens nano- og mikrostruktur.
En særlig proces anvendes til at opnå en nanokompositstruktur, der forstærker egenskaberne, for eksempel en ekstremt høj nanohårdhed (45 Gigapascal (GPa)). Derudover kan der opnås lave og frem for alt meget høje skærehastigheder, hvilket accelererer arbejdsprocesserne betydeligt.
Yderligere positive egenskaber er den ekstremt høje slidstyrke og den stærke reduktion af materialesvejsning.
Belægningstykkelsen er mellem 1-4 mikrometer (μm).
Den har en friktionskoefficient på 0,45 μ. Sammenlignet med ubelagte værktøjer kan levetiden øges op til 16 gange, afhængigt af anvendelsen.
Til hvilke anvendelser er RUnaTEC-belægning egnet?
RUnaTEC-belægningen er meget velegnet til præcisionsværktøj, der skærer i meget hårde materialer, f.eks. stål (N/mm²) < 1.300 og rustfrit stål, men også materialer som aluminium, messing og plast.
Vi bruger RUnaTEC-belægningen på ULTIMATECUT-forsænkeren . Udover en høj skærehastighed er resultatet en optimal og glat overflade.
ULTIMATECUT forsænker med RUnaTEC-belægning i konstruktionsstål til venstre og rustfrit stål til højre
Den maksimale påføringstemperatur er 1.200 °C (ca. 2.200 °F).
RUnaTEC er ideelt egnet til tørskæring. Køling er derfor ikke obligatorisk. Generelt øger køling dog yderligere værktøjets levetid.
Sammenligning af TiAlN og RUnaTEC
| TiAlN | RUnaTEC | |
|---|---|---|
| Forlænget levetid (sammenlignet med ubelagte værktøjer) | afhængigt af anvendelsen, op til ti gange længere | afhængigt af anvendelsen, op til 16 gange længere |
| Skærehastighed | høj | meget høj |
| Anvendelse | hårde materialer (stål 1.100 N/mm², rustfrit stål) | meget hårde materialer (stål 1.300 N/mm², rustfrit stål) |
| Køling | ikke obligatorisk | ikke obligatorisk |
| Nanohårdhed | 35 Gigapascal (GPa) | 45 Gigapascal (GPa) |
| Lagtykkelse | 1-4 μm | 1-4 μm |
| Friktionskoefficient | 0,5 meter | 0,45 meter |
| Maks. temperatur | 800 °C | 1.200 °C |
Sammenlignet med TiAlN-belægningen har RUnaTEC mindst de samme eller bedre egenskaber på alle områder. Dette er især mærkbart inden for anvendelsesområdet, levetiden og skærehastigheden. Dette resulterer i en meget høj skærekvalitet.
Oversigt
-
Har en særlig nanokompositstruktur
-
Afhængigt af anvendelsen, op til 16 gange længere levetid
-
Ekstremt høj slidstyrke og varmebestandighed
-
Kemisk forbindelse af aluminium, titanium og nitrogen
-
Nanohårdhed: op til 45 GPa
-
Lagtykkelse: 1-4 μm
-
Friktionskoefficient: 0,45 μ
-
Temperatur: 1.200 °C
-
Anvendelse: Stål (N/mm²) < 1.300, rustfrit stål
(kan anvendes til normal og højtydende skæring)
-
Køling ikke obligatorisk
(ideel til tørskæring)
